近期，我国面临着砂石资源短缺，砂石价格上涨，供给不足的问题，严重影响建筑行业生产环节，砂石含水率是混凝土生产过程中非常重要的一个因素，那么如何控制制砂机的含水率呢？下面给大家介绍3种常用的方法。
一、自然脱水控制制砂机含水率
目前国内使用自然脱水的方法主要是制砂机下料，堆存脱水和制砂机取料分开进行。一般堆存脱水3-5天后就可使制砂机的含水降低到6%以内且稳定，脱水情况还受制砂机的石粉含量和初始含水率影响。
石粉含量在10-17%之间，砂石初始含水率在15-17%时，在2天之内脱水速度快，可使含水率降到8-10%，在3-5天内，含水率可降低到6%左右。
二、机械脱水控制制砂机含水率
目前国内使用机械脱水的方法主要有筛分脱水、真空脱水和离心脱水，真空和离心脱水方法脱水效果好，但是投资成本高，处理能力低；筛分脱水一般是采用振动筛脱水，脱水处理能力高，但是效果没有真空和离心好。
由于制砂机生产能力高，安装脱水筛是在生产加工系统投产运行后增加的工序，据试验，采用直线振动筛能使含水率从初期的25%降低到15%左右。
三、堆料仓有效控制制砂机含水率的一般措施
1、首先要采用机械脱掉砂石中大部分的水分，目前使用最多的是振动筛脱水工艺，经过直线脱水筛脱水后的砂能将含水率在20-23%的砂脱到14-17%，或者使用脱水效果较好、投资费用大的真空脱水和离心脱水。
2、使干法制砂机和脱水筛制砂机混合后，再一起进入成品砂仓，这样能有效降低制砂机的含水率。
3、在成品砂仓顶搭设防雨棚，砂仓底部浇筑混凝土地板和盲沟排水设施，每仓放完料之后对清理一次盲沟，加快自然脱水时间，也能有效降低成品砂的含水量。
制砂机质量的好坏直接影响混凝土的质量，所以制砂机的生产工艺很重要，在混凝土的配置生产中，制砂机的级配、石粉含量和含水率对混凝土品质起着很重要的作用，因此要注意控制制砂机的含水率。
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